在解決問題時，重要的是要明白這個問題是由哪些因素所造成，這些因素之間有何種聯(lián)系和區(qū)別，哪些是主要因素，哪些是次要因素，例如，刮板的硬度、速度、壓力之間的關系，網版張力與油墨各種性能之間的聯(lián)系等；為更好的分析問題配備合適的工具是必要的，例如，千分尺、膜厚計、硬度計、張力計、粘度計、網目網線測試片、曝光測試片等量具，憑借豐富的經驗做出判斷，再使用工具檢驗判斷是否正確，這樣會更準確的拿出解決問題改進工藝的方案。

 

　　將常見的問題分兩類進行敘述，一類為圖文邊緣的缺陷，另一類為圖文內部的缺陷，下面將兩類問題所涉及到的現(xiàn)象及因素進行逐一分析解決。

 

　　一、圖文邊緣的缺陷

 

　　1、網版圖文邊緣的堵塞和丟失

 

　　特點：印刷品圖文的邊沿不規(guī)則，有漏印的空缺現(xiàn)象，主要原因是網版上圖文的邊沿被感光膠、灰塵、油墨等長久或間歇性堵塞造成，次要原因有原稿質量問題或網版本身問題，也可能是網版張力太低而且圖文太靠近網框邊緣；圖文邊緣的丟失是指因為網版上版膜脫落而造成印刷時圖文放大的不良現(xiàn)象，主要因素可能是原稿或制版工藝有問題。

 

　　2、鋸齒

 

　　特點：圖文邊沿呈鋸齒狀。主要原因有絲網目數(shù)太低，網版制作時曝光不足或過量，版膜太薄等；次要因素有油墨粘度過高，原稿質量問題。

 

　　3、細節(jié)損失

 

　　特點：細線條和細小圖文印刷不出來。主要原因有繃網張力太小或網距太大，絲網目數(shù)太低；次要原因有刮印壓力太大，網版制作質量有問題，油墨粘度過低，承印物表面過于粗糙。

 

　　4、墨絲

 

　　特點：圖文邊緣有不規(guī)則細線。主要原因是油墨粘度過高或者刮印壓力過大在網版上產生靜電，靜電導致油墨拉絲；次要因素可能是網版張力太低或者網距不合適造成網版和承印物分離不好。

 

　　5、印跡擴大

 

　　特點：因為油墨的流動使得圖文擴大，它是印刷之后在干燥過程中形成的，圖文在各個方向擴大程度是一樣的，但不是指顏色的擴散。主要原因是油墨粘度太低而且干燥不足，造成顏料和溶劑流動，或者因為干燥溫度太高；次要因素是油墨干燥過程中，上一次墨層未干就印下一次墨層了。

 

　　6、蹭臟

 

　　特點：蹭臟是指印刷過程中在開始和結束時，在承印物的兩端有墨點超過網版上圖文部分使圖案放大的不良現(xiàn)象。主要原因有印刷時，網版與承印物有相對位移產生，或者是印刷壓力過大；次要原因是網版張力過小、網距過大或者回墨壓力過大。

 

　　二、圖文區(qū)域缺陷

 

　　1、暗影

 

　　特點：原先印刷過的圖象在新的印刷品上有隱約的影子。主要原因是網版重復利用時清洗不完全，在網版上殘留有版膜和油墨；次要原因是網版磨損過重，需重新更換。

 

　　2、網印紋

 

　　特點：圖文的表面留有絲網的紋理。主要原因是絲網孔徑小，油墨中溶劑揮發(fā)太快，墨層來不及流平溶劑已基本揮發(fā)完，也可能是繃網張力太低，油墨粘度太高；次要原因是印刷與干燥間隔的時間太短，造成油墨流平時間太少，網距和網版分離速度設置不當。

 

　　3、龜紋

 

　　特點：圖文中出現(xiàn)原稿沒有的干涉圖案，尤其是半色調四色網點印刷，各色的網點在印刷完成后容易形成干涉圖文。主要原因是絲網目數(shù)和加網線數(shù)之比太低，或者是各色的網點加網網屏角度處置不當；次要原因是繃網張力太小，印刷時刮印角度與網版放置角度不同，網版的絲網紋理與承印物表面的紋理相互干擾產生龜紋。

 

　　4、條紋

 

　　特點：在刮墨刀運動方向上有許多寬度、顏色深淺不一的線條狀痕跡。主要原因是刮墨刀刃口有缺陷或是沒有將刮墨刀調整水平；次要原因是油墨有臟物或是刮墨刀刃口處粘有臟物。

 

　　5、墨層顏色不均

 

　　特點：同一張印刷品的不同位置，顏色深淺不一。主要原因是印刷平臺、承印物、網版、刮墨刀相互之間不平行；次要原因是刮墨刀壓力不均勻，承印物和印刷平臺不夠平整，繃網張力不均勻，網版版膜厚度不均勻。

 

　　6、圖文面積變形

 

　　特點：印刷品的圖文與原稿圖文相比大小不一。主要原因是繃網張力不均，印刷過程中網版絲網不能及時回彈，或者曝光時間不準；次要原因是在網版圖文的周圍粘貼了過多的膠帶，網版沒有做張力預處理，張力不穩(wěn)定的情況下就進行了曬版顯影，或者原稿在曝光前就變形放大了，例如將菲林放置在曝光臺上，菲林片升溫變形，用硫酸紙做為原稿時也會因為氣溫和濕度影響而變形，印刷過程中刮刀壓力過大速度過高，刮刀太靠近網框邊緣使刮刀不能順暢運行。

 

　　7、網版針孔

 

　　特點：印刷品的圖文區(qū)域有多余的點狀圖文出現(xiàn)。主要原因有曝光不足，原稿上、承印物上及曝光玻璃上有灰塵；次要原因是感光膠質量不好，感光膠涂布效果不好，網版絲網本身質量有問題。

 

　　絲網印刷的圖像問題均由印刷設備、材料、印刷工藝中的不確定因素引起，常見的不確定因素變量幾乎包括了引起問題的所有原因，這些變量可大致分為6類：1、絲網與制版。2、印刷設備及干燥。3、油墨。4原稿。5、作業(yè)環(huán)境。6、承印物?？偨Y近幾年來售后服務情況表明，39%的圖像問題與網版有關，其中45%與網版張力有關，36%與清洗曬版及網版回收再利用有關。22%的圖像問題與印刷設備有關，其中28%由于網距過大造成，19%是因為刮墨刀壓力和速度調節(jié)不當造成。13%的圖像問題與原稿有關，其中49%是因為原稿的損壞造成的，34%與菲林和工具上的污物有關。12%的圖像問題與油墨有關，其中70%是因為油墨粘度控制不當造成。9%的圖像問題與作業(yè)環(huán)境有關，其中40%是由灰塵雜質造成，48%是因為溫度和濕度的變化引起。5%的圖像問題與承印物有關，其中40%是承印物表面特性造成，28%是因為承印物的吸墨性引起。分清主次，發(fā)現(xiàn)問題才是解決問題的良好開端，再由淺入深的分析問題，找到主要原因，解決問題的方案自然就有了。

 

　　如果在以上所敘述的常見不確定因素中仍然找不到原因，那么就再耐心的按發(fā)現(xiàn)問題、分析問題及解決問題的思路來進行，是不是有新材料、新工藝的采用，相信無論問題多么的復雜，用有序的邏輯思維是應該能夠找到解決問題的方法。